Stoomketels leveren stoom aan extractieapparatuur. Bij het selecteren van een stoomketel voor dit doel moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Parameters voor stoomvraag
Vraag naar stroomsnelheid:Bereken de stoombehoefte per uur op basis van de procesbehoeften van de extractieapparatuur. Over het algemeen selecteert u een ketel met een nominale verdampingscapaciteit die 20%–30% hoger is dan de werkelijke vraag om rekening te houden met pijpleidingverliezen en schommelingen in de apparatuur.
Drukvraag:Bevestig de stoomdruk die vereist is door de extractieapparatuur. Voor extractie op hoge- temperatuur kan een druk van meer dan 0,6 MPa nodig zijn, terwijl voor conventionele extractie doorgaans een druk van 0,2–0,4 MPa nodig is. Hogere drukken leiden meestal tot hogere ketelkosten en energieverbruik.
Temperatuurvraag:De stoomtemperatuur moet voldoen aan de eisen van het extractieproces. Dit wordt doorgaans bereikt door de verzadigingstemperatuur die overeenkomt met de druk. Voor speciale behoeften met hoge- temperaturen kan oververhitte stoom nodig zijn.
Brandstoftype en -toevoer
Brandstofselectie:Kies het brandstoftype op basis van het lokale brandstofaanbod en het milieubeleid. Aardgas en vloeibaar petroleumgas (LPG) zijn schoon en efficiënt, geschikt voor gebieden met hoge milieunormen; biomassabrandstoffen zijn goedkoop-en relatief milieuvriendelijk-; Bij kolen-ketels moet rekening worden gehouden met ontzwavelings- en denitrificatiefaciliteiten.
Brandstofstabiliteit:Zorg voor een stabiele brandstoftoevoer om productieonderbrekingen te voorkomen. Als de brandstofkwaliteit aanzienlijk varieert, kies dan een ketel met een sterk aanpassingsvermogen of rust deze uit met brandstofvoorbehandelingssystemen.
Keteltypen en prestaties
Keteltypen:Veel voorkomende typen zijn onder meer kolen-gestookte, olie-gestookte, gas-gestookte ketels en biomassaketels. Kolen-ketels bieden een hoog thermisch rendement, maar vormen grotere uitdagingen voor het milieu; gas-ketels hebben een hoog verbrandingsrendement en lage emissies; olie-ketels bieden goede flexibiliteit, maar zijn kostbaar; Biomassaketels zijn milieuvriendelijk en zuinig.
Thermische efficiëntie:Geef prioriteit aan ketels met een hoog thermisch rendement. Over het algemeen kunnen olie{1}}- en gas-ketels een rendement van meer dan 90% behalen, terwijl kolen-ketels een rendement van 80% tot 88% halen. Een hoger rendement verlaagt de bedrijfskosten.
Automatiseringsniveau:Rust ketels uit met automatische regelsystemen, zoals automatische verbrandingsregeling, waterniveauregeling en drukregeling, om de operationele stabiliteit te verbeteren en menselijke fouten te minimaliseren.
Veiligheid en betrouwbaarheid
Veiligheidsvoorzieningen:Ketels moeten zijn uitgerust met veiligheidskleppen, manometers, waterniveaumeters, thermometers en andere veiligheidsvoorzieningen, die regelmatig moeten worden gekalibreerd. Hogedrukketels-moeten ook overdrukalarmen en alarmen voor laag-water-niveau bevatten.
Onderhoudsgemak:Kies ketels met een eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud om de onderhoudskosten en uitvaltijd te verminderen. Modulaire ketelontwerpen zijn het overwegen waard omdat het vervangen van componenten eenvoudiger is.
Installatie- en ruimtevereisten
Installatieruimte:Selecteer een ketel van het juiste formaat op basis van de oppervlakte en indeling van de stookruimte. Grote ketels hebben voldoende ruimte nodig voor het ketellichaam, hulpapparatuur en leidingen; kleinere ketels maken flexibelere lay-outs mogelijk.
Funderingsvereisten:De ketel moet worden geïnstalleerd op een stevige fundering die voldoet aan de draagnormen-. Voor sommige ketels is mogelijk een speciale funderingsbehandeling vereist, zoals trillingsdempende funderingen.
Economie en levensduur
Initiële investering:Dit omvat de aanschafkosten van de ketel, installatiekosten en kosten voor hulpapparatuur. Houd rekening met de prijs, de prestaties en de levensduur van de apparatuur; offer de bruikbaarheid op de lange- termijn niet op voor een lagere prijs.
Bedrijfskosten:Bereken de brandstofkosten, het elektriciteitsverbruik en de onderhoudskosten. Hoewel ketels met een hoog-rendement en een laag-energie-verbruik mogelijk een hogere initiële investering vergen, kunnen hun bedrijfskosten op de lange- termijn lager zijn.
Levensduur:Ketels van hoge-kwaliteit kunnen 15 tot 20 jaar meegaan. Het kiezen van gerenommeerde merken en betrouwbare apparatuur vermindert de vervangingsfrequentie en -kosten.
Neem vóór de selectie contact op met de fabrikant van de extractieapparatuur om de vereisten voor de stoomparameters te verduidelijken en raadpleeg vervolgens een professionele ketelleverancier om een geschikte stoomketel te kiezen op basis van de werkelijke behoeften en het budget.